1. 溫度控制系統(tǒng)

• 加熱：通過電加熱器（如電阻絲）快速提升箱內溫度，由溫度傳感器（如PT100鉑電阻）實時監(jiān)測并反饋信號至控制器（如PID控制器），實現(xiàn)精準調節(jié)。

• 制冷：多采用機械壓縮式制冷循環(huán)，包含壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器。制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱，降低箱內溫度。低溫需求較高時可能采用復疊式制冷或液氮輔助降溫。

• 控制邏輯：PID算法動態(tài)調整加熱/制冷輸出，確保溫度波動范圍?。ㄈ?plusmn;0.5℃）。

2. 濕度控制系統(tǒng)

• 加濕：常見超聲波加濕（高頻震蕩產生水霧）或蒸汽加濕（電加熱水產生蒸汽），濕度傳感器（如電容式傳感器）監(jiān)測相對濕度（RH），控制器調節(jié)加濕量。

• 除濕：通過制冷系統(tǒng)將箱內空氣冷卻至露點以下，使水分凝結排出；或使用干燥器吸附水分。部分設備采用轉輪除濕技術。

• 精度控制：通過平衡加濕與除濕速率，維持濕度穩(wěn)定（如±2%RH）。

3. 空氣循環(huán)系統(tǒng)

• 強制對流：內置離心風機推動空氣均勻流經(jīng)加熱器、制冷盤管及加濕器，確保箱內各點溫濕度一致（通過風道設計優(yōu)化均勻性）。

• 風速調節(jié)：可調風速避免對敏感樣品造成影響。

4. 控制系統(tǒng)

• 核心部件：微處理器或PLC接收傳感器數(shù)據(jù)，對比設定值后輸出指令，調節(jié)執(zhí)行元件（如繼電器、固態(tài)開關）。

• 人機界面：觸摸屏或軟件支持編程多段溫濕度曲線，具備數(shù)據(jù)記錄及報警功能。

5. 保溫與密封

• 箱體結構：內膽多為不銹鋼（耐腐蝕），外層鋼板噴塑，中間填充聚氨酯發(fā)泡材料（隔熱）。

• 密封設計：門封采用硅膠條，減少環(huán)境干擾。

工作流程示例

1. 設定參數(shù)：用戶輸入目標溫度（如85℃）、濕度（如85%RH）。

2. 快速調節(jié)：

• 加熱器啟動升溫，同時制冷系統(tǒng)待命。

• 加濕器噴入水霧，若初始濕度過高則啟動除濕。

3. 穩(wěn)定階段：PID控制器微調功率，抵消熱損耗或外界干擾。

4. 維持測試：持續(xù)運行至設定時間，期間實時監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)。

應用場景

• 可靠性測試：電子產品（如手機高溫高濕老化測試）、汽車零部件。

• 材料研究：塑料、涂料在濕熱環(huán)境下的性能變化。

• 藥品/食品：穩(wěn)定性試驗（符合ICH Q1A等標準）。

關鍵性能指標

• 溫度范圍：-70℃~150℃（依型號不同）。

• 濕度范圍：20%~98%RH（低溫時濕度范圍可能受限）。

• 均勻性：溫度±1℃內，濕度±3%RH內（空載條件下）。

通過上述系統(tǒng)的精密配合，測試箱能夠長時間維持穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境，為科研、工業(yè)質量控制提供可靠支持。